Autorenname: pgsoell

Produktionslogistik, Produktionsplanung und Fertigungssteuerung

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Arbeitsvorbereitung und Fertigungssteuerung

Die Arbeitsvorbereitung (AV) ist die Schnittstelle zwischen Konstruktion/ Entwicklung und der Produktion. Das Ziel dabei ist eine optimale Gestaltung der Abläufe  und den effektiven Einsatz von Material, Maschinen und Mitarbeitern. Die Arbeitsvorbereitung umfasst im wesentlichen folgende Aufgaben: Erstellen aller notwendigen Dokumente wie Arbeitsplan, Stücklisten und Montageanweisungen Ermittlung von Vorgabezeiten und Verantwortlich für die Kalkulation (Stückkosten)

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Kanban

Kanban ist eine Methode zur Produktionssteuerung und für die Bestandsführung. Kanban beruht auf dem Pull-Prinzip und stellt einen in sich geschlossenen Regelkreis dar. Dabei dient das Kanban als Informationsträger, auf welchen Artikelnummer, Menge, Herkunfts- und Bestimmungsort vermerkt sind. Das Kanban-System sorgt dafür, dass nur das produziert wird, was tatsächlich benötigt wird. Dadurch werden Überproduktion und

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Shopfloormanagement

Unter Shopfloor-Management (SFM) versteht man die effektive Steuerung der Wertschöpfungskette durch aktive Anwesenheit der Führungskräfte am Ort der Wertschöpfung. Der systematische Routineaufbau und die Visualisierung von Kennzahlen erhöht die Transparenz in der Produktion. Dadurch werden Abweichungen und Trends damit frühzeitig erkannt. Damit das SFM reibungslos ablaufen kann, ist eine gute Kommunikation zwischen den Führungskräften und

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Lean Management

Lean Management ist eine Philosophie, die darauf abzielt, Verschwendung in Unternehmen zu reduzieren und Prozesse kontinuierlich zu verbessern, um die Qualität und Effizienz zu steigern. Eine der wichtigsten Aspekte des Lean Managements ist die Fokussierung auf den Kundennutzen und die Maximierung der Wertschöpfung für den Kunden. Mit Hilfe der verschiedenen Methoden wird ein ganzheitliches Produktionssystem,

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Kaizen

Kaizen oder „der Weg zum Besseren“ ist eines der bekanntesten Hilfsmittel aus dem Lean Manufacturing. Bei Kaizen wird in erster Linie nicht global angesetzt, sondern im Tätigkeitsbereich jedes einzelnen Mitarbeiters, sprich Verbesserung durch alle Personen und zu jeder Zeit. Im Rahmen von Kaizen werden alle Mitarbeiter des Unternehmens dazu ermutigt, Ideen zur Verbesserung der Arbeitsprozesse

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Produktionsglättung

Ziel der Produktionsglättung, auch Produktionsnivellierung genannt, ist es eine kontinuierliche Auslastung der Anlagen und Maschinen sowie eine gleichmäßige Arbeitsbelastung der Mitarbeiter. Somit können Nachfrageschwankungen ausgeglichen werden und die Produktionsprozesse laufen weiterhin stabil.   Zunächst wird der Schrittmacher-Prozess identifiziert. Die daraus ermittelte Taktzeit gibt an wie lange ein Arbeitsschritt dauern darf. Über die Kennzahl EPEI (Every

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Wertstromanalyse

Die Wertstromanalyse ist eine Methode im Lean Management um Verschwendung innerhalb von Produktionsprozessen aufzuzeigen und Prozessketten mit hohen Wertschöpfungsanteil und geringen Durchlaufzeiten zu gestalten. Durch das methodische Erfassung des Ist-Zustands mit Hilfe von einfachen Symbolen kann der Produktionsprozess, Materialfluss und auch der Informationsfluss visualisiert werden. Die zentrale Grundidee der Wertstromanalyse ist es, immer die Kundensicht

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Arbeitsplatzgestaltung mit 5S und Visuelles Management

5S ist eines der einfachen Verbesserungskonzepte und dient als Grundlage für ganzheitliche Ansätze. Es ist unkompliziert und führt schnell zu sichtbaren und signifikanten Ergebnissen. Zusätzlich wird die Transparenz durch Visualisierung von Abläufen, Beständen und Materialflüssen erheblich gesteigert. Ergonomie bei der Arbeitsplatzgestaltung gewinnt immer mehr an Bedeutung, insbesondere bei KMU. Dies hat einen direkten positiven Einfluss

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